Высокотемпературная нагревательная трубка типа M представляет собой инженерный резистивный нагревательный элемент, выполненный в виде много-изгибов M-конфигурации для концентрации тепловой мощности в пределах ограниченной занимаемой площади. Такая компоновка, применяемая в воздуховодах с принудительным-воздухом, промышленных печах и жидкостных иммерсионных системах, распределяет тепловую энергию по большим-площадям поперечного сечения, чтобы предотвратить локальный перегрев оболочки.
Ключевые особенности
Распределенная поверхностная нагрузка:Геометрия изгиба M- увеличивает площадь активной поверхности теплопередачи на погонный фут, снижая поверхностную удельную мощность для обработки высоко-жидких жидкостей.
Воздушный поток с низким сопротивлением:Параллельные трубчатые ножки обеспечивают небольшое-ограничение прохода воздуха в конфигурациях воздуховодов, сводя к минимуму падение статического давления на батареях отопления.
Устойчивость к термическому удару:Выдерживает быстрое термоциклирование до 850 градусов без растрескивания оболочки или смещения внутреннего элемента.
Прецизионный форм-фактор:Допуски на изгиб контролируются в пределах +/- 0.5 мм для выравнивания в сборках шасси OEM.
Технические характеристики
|
Параметр |
Спецификация |
|
Сплавы оболочки |
Инколой 800 (до 850 градусов); SUS316L (агрессивные водные среды); SUS304 (стандартный воздух/вода) |
|
Диаметр трубки |
8,0 мм, 10,0 мм, 12,0 мм |
|
Диапазон напряжения |
110 В - 480В (одна-фаза или три-фазы) |
|
Допуск мощности |
+5%, -10% при номинальном напряжении |
|
Диэлектрическая прочность |
2000V AC / 1 min cold state; >= 5 Сопротивление изоляции МОм при рабочей температуре |
|
Поверхностная плотность ватт |
До 8,5 Вт/см² в зависимости от расхода среды и сплава оболочки |
Структура продукта
Провод сопротивления:80/20 Никель-Хромовая (Ni80Cr20) тянутая проволока, намотанная с точным шагом.
Изоляционный сердечник:Порошок плавленого оксида магния (MgO) чистотой 99,4 %, уплотненный посредством многоступенчатой ротационной обжатия для устранения внутренних пустот.
Контакты терминала:Штифты из жаропрочной-нержавеющей или никелированной- стали, соединенные с катушками сопротивления с помощью сварки вольфрамовым инертным газом (TIG).
Торцевые уплотнения:Торцевые уплотнения из силиконовой резины, керамики или эпоксидной смолы, рассчитанные на температуру до 250 градусов, блокируют проникновение влаги.
Принцип работы
Электрическое сопротивление и тепловыделение:Подача напряжения на внутренний резистивный провод Ni80Cr20 преобразует электрическую энергию в тепловую посредством джоулева нагрева ($Q=I^2Rt$).
Основная проводимость:Тепловая энергия передается радиально наружу через уплотненную изоляционную матрицу из плавленого MgO высокой-плотности, сохраняя при этом строгую диэлектрическую изоляцию.
Распределение оболочки:Металлическая оболочка поглощает проводимое тепло, используя конфигурацию с несколькими-изгибами M- для равномерного распределения тепловой энергии по площади активной поверхности.
Средняя передача:Внешняя оболочка передает тепловую энергию непосредственно окружающему воздуху, газу или жидкой среде посредством принудительной конвекции или прямой проводимости жидкости.
Приложения
Промышленные воздуховоды:Интегрируется в системы вентиляции и кондиционирования воздуха и промышленные сушильные печи, требующие нагрева большого объемного потока воздуха.
Обработка пластика:Устанавливается в бункерных сушилках, нагревателях-предварительного формования выдувного формования- и нагревательных блоках экструзионного цилиндра.
Коммерческое оборудование для общественного питания:Используется в конвекционных печах, промышленных дегидраторах пищевых продуктов и расстойных шкафах.
Жидкостное погружение:Фланцевое-крепление или винтовая-пробка для обогрева баков для водяных, масляных и химических ванн.
Параметры настройки
Размерная настройка:Переменная длина ненагреваемых штырей в холодном состоянии, пользовательские радиусы изгиба и размеры пролетов в соответствии с клиентскими файлами САПР.
Монтажная интеграция:Резьбовые фитинги (M14, M16, 1/2 дюйма NPT, 3/4 дюйма NPT), монтажные фланцы или скользящие кронштейны, приваренные в соответствии со спецификацией.
Конфигурации терминала:Резьбовые шпильки M4/M5, быстроразъемные-лепестковые клеммы или жаропрочные-керамические блоки.
Обработка поверхности:Пассивация оболочек из нержавеющей стали; черное оксидное или жаропрочное-керамическое покрытие для ускорения переноса излучения.
Производственный процесс
Обмотка катушки:Проволока Ni80Cr20, наматываемая на автоматические оправки с ЧПУ, обеспечивает точное электрическое сопротивление на единицу длины.
Сборка элемента:Катушки сопротивления центрируются внутри бесшовных металлических трубок с помощью центрирующих приспособлений и заполняются градиентным плавленым порошком MgO.
Уменьшение трубки:Заполненные трубки обрабатываются на 12-ступенчатой роторной обжимной машине для сжатия плотности MgO выше 2,4 г/см³.
Отжиг:Печи непрерывного-отжига в атмосфере снимают внутренние механические напряжения и стабилизируют сопротивление.
Формирование:Гидравлические гибочные станки с ЧПУ придают отожженным трубам точную конфигурацию M-.
Герметизация и отверждение:Концы клемм покрываются влагостойкими-герметиками и проходят циклы термического отверждения.
Контроль качества
Проверка размеров:100 % оптический компаратор и проверка на КИМ углов изгиба, расстояния между-между-центрами и длины.
Электрическая проверка:Проверка сопротивления с помощью цифровых микро-омметров (окно допуска +/- 1%).
Испытание на устойчивость к высокому-напряжению:Испытание на пробой диэлектрика проводилось при напряжении 2000 В в течение 60 секунд на каждом устройстве.
Сопротивление изоляции:Испытание мегаомметром проводится при температуре окружающей среды и повышенных температурах для подтверждения исключения влаги.
Обнаружение утечек:Проверка гелиевым масс-спектрометром иммерсионных-элементов.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Как выбрать правильный сплав оболочки для коррозионного химического нагрева?
A: Выберите Incoloy 800 для стойкости к окислению до 850 градусов, SUS316L для кислотных или солевых водных растворов и SUS304 для атмосферного воздуха или не-агрессивной воды. Предоставьте химический состав и концентрацию жидкости нашей инженерной команде для проверки.
Вопрос. Какова максимально допустимая поверхностная плотность ватт для принудительного-воздушного отопления?
A: For forced-air applications with air velocity >= 3 м/с, поверхностная плотность мощности не должна превышать 6,5 Вт/см² (SUS304/316L) или 8,5 Вт/см² (Incoloy 800), чтобы предотвратить ускоренное окисление оболочки и выход из строя провода.
Вопрос: Можно ли настроить длину холодного штифта на обоих концах?
А: Да. Длина необогреваемых холодных контактов на клеммах варьируется от 20 до 300 мм, что позволяет размещать точки подключения за пределами изолированных стенок корпуса.
Вопрос: Что вызывает преждевременное перегорание-высокотемпературных трубчатых элементов?
О: К основным причинам относятся локальный перегрев из-за недостаточного потока среды (сухой обжиг), чрезмерная поверхностная плотность мощности, низкая плотность уплотнения MgO, вызывающая внутреннее окисление проволоки, или попадание влаги через поврежденные торцевые уплотнения.
Вопрос: Каковы стандартные сроки изготовления индивидуальных заказов?
Ответ: Для изготовления образцов прототипов требуется 7 - 10 рабочих дней. Для серийного производства (единиц 100 - 5000) требуется 15 - 25 рабочих дней в зависимости от наличия сырья и требований к индивидуальному монтажу.
Вопрос: Соответствуют ли эти элементы международным электрическим стандартам?
A: Изготовлено в соответствии со стандартами электробезопасности IEC 60335 и UL 1030, подтверждено протоколами испытаний материалов (MTR) и документацией ISO 9001.
горячая этикетка : Высокотемпературная нагревательная трубка типа м, Китай Высокотемпературная нагревательная трубка типа м производители, поставщики, завод

