Нагревательный узел прямого погружения с использованием шпилек трубчатых элементов, -припаянных в трубную заглушку с резьбой. Предназначен для непосредственной установки в резервуары, сосуды и трубопроводы для жидкостей под давлением на 500+ эксплуатируемых нефтехимических узлах смазочного масла.
Технические характеристики продукта
|
Параметр |
Техническая спецификация |
|
Размер резьбы |
От 1 до 3 дюймов NPT/BSP (латунь, углеродистая сталь, нержавеющая сталь 304/316) |
|
Диаметр элемента |
8,0 мм, 10,0 мм, 11,2 мм, 16,0 мм |
|
Номинальное напряжение |
От 120 В до 600 В (однофазная-или трехфазная-треугольник/звезда) |
|
Ватт Плотность |
От 5 до 90 Вт/дюйм2 (с учетом вязкости жидкости и пределов теплопередачи) |
|
Максимальная рабочая температура |
До 650 градусов (в зависимости от оболочки) |
|
Терминальный корпус |
IP65/NEMA 4 (стандарт), IP68/NEMA 7 (доступна взрывобезопасность-) |
Преимущества продукта
Тепловая эффективность:Прямое погружение обеспечивает 98% теплопередачи без потерь в рубашке.
Контроль нагрузки ватт:Ограничения поверхностной плотности предотвращают коксование жидкостей в тяжелых маслах и термическое разложение чувствительных растворов.
Сдерживание давления:Элементы, механически обжатые и припаянные в печи-в шестигранную заглушку, выдерживают давление до 300 фунтов на квадратный дюйм.
Полевое обслуживание:Съемные корпуса позволяют проверять электропроводку без слива жидкости из технологических емкостей.
Варианты резьбы и установки
Стандарты резьбы:Параллельная/коническая резьба NPT и BSP, обработанная в соответствии с допусками ANSI B1.20.1 или ISO 228-1.
Варианты материала заглушки:Кованая латунь (вода низкого-напора), нержавеющая сталь 304/316 (агрессивные среды), углеродистая сталь (работа с углеводородами).
Монтаж:Горизонтальное боковое соединение или вертикальная установка сверху-насадки с ненагреваемыми холодными штифтами для очистки зон от шлама.
Приложения
Нефть и газ:Резервуары смазочного масла, подогрев мазута, установки обезвоживания гликоля.
Водоочистка:Промышленные промывочные баки, контуры деионизированной воды, агрегаты для защиты от замерзания-.
Химическая обработка:Ванны кислотного травления, ванны для промывки каустической соды, гальванические растворы.
OEM-оборудование:Промышленные котлы, коммерческие промывочные баки, гидроагрегаты.
Выбор материала
|
Материал оболочки |
Рекомендуемые носители/окружающая среда |
Максимальная температура оболочки |
|
Медь |
Чистая вода, не-агрессивные водные растворы |
350 градусов |
|
Нержавеющая сталь 304 |
Питьевая вода, мягкие химикаты, ополаскиватели для пищевой промышленности. |
650 градусов |
|
Нержавеющая сталь 316 |
Умеренные химические растворы, морская вода, фармацевтические жидкости |
650 градусов |
|
Инколой 800/840 |
Высокотемпературный-воздух, перегретый пар, тяжелые нефтяные масла |
870 градусов |
|
Титан |
Сильнокоррозионные кислоты, окислительные химические ванны |
90 градусов |
Индивидуальные инженерные решения
Интегрированные датчики:Встроенные-элементы J, K или RTD (Pt100), встроенные рядом с нагревательными трубками для мониторинга кожи/жидкости.
Многоступенчатая схема-:Конфигурируется с двух- или многоступенчатыми схемами для ступенчатого-управления обогревом через внешний ПЛК или контакторные панели.
Производство и тестирование
Уплотнение MgO:High-purity fused magnesium oxide compacted via multi-stage rolling mills to >Теоретическая плотность 95%.
Сварка и обнаружение утечек:Автоматическая сварка элемента TIG-к-пробке с последующим испытанием на гелиевом масс-спектрометре при 1,5-кратном расчетном давлении.
Заводской протокол контроля качества: 100% Hi-Pot dielectric testing at 2000V/1 min, cold insulation resistance (>1000 МОм) и проверка сопротивления в пределах +/-5%.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Какая плотность ватт требуется для мазута?
A: от 10 до 15 Вт/дюйм2 для предотвращения коксования и карбонизации масла на поверхности оболочки. Укажите сорт жидкости и расход для точного расчета.
Вопрос: Доступны ли рейтинги опасных мест?
А: Да. Клеммные корпуса поддерживают сертификаты ATEX, IECEx и класса I, раздел 1 и 2.
Вопрос: Можно ли заменить отдельные элементы в полевых условиях?
О: Нет. Элементы припаиваются в печи-к заглушке как герметичный узел; весь блок резьбовой пробки заменяется как картридж.
Вопрос: Каковы стандартные сроки производства?
О: Стандартные конфигурации каталога доставляются в течение 3–5 рабочих дней; Изготовление по индивидуальному заказу занимает от 10 до 15 рабочих дней.
Вопрос: Какие документы о соответствии поставляются вместе с заказами?
Ответ: Привет-Журналы испытаний электролизеров, отчеты о сопротивлении изоляции и сертификаты испытаний материалов (MTR) для деталей, контактирующих с рабочей средой.
горячая этикетка : промышленная нагревательная трубка с винтовой заглушкой, Китайские производители нагревательных трубок с промышленной винтовой заглушкой, поставщики, завод