Фланцевые погружные нагреватели состоят из шпилек трубчатых элементов, приваренных или припаянных к стандартному фланцу трубы ANSI или DIN, прикрепленных болтами непосредственно к сопрягаемому патрубку резервуара или муфте. Такая конструкция с прямым-погружением обеспечивает 100 % передачу тепловой энергии в жидкость. В устройствах установлены встроенные механические термостаты, гильзы для электронных термопар и клеммные коробки для тяжелых условий эксплуатации, рассчитанные на эксплуатацию внутри помещений, на открытом воздухе или в опасных средах.
Особенности конструкции
Геометрия прямого-погружения:Элементы погружаются непосредственно в объем жидкости, исключая лучистую и кондуктивную потерю тепла через стенки сосуда.
Целостность фланцевого крепления:Болты стандарта ASME B16.5 или DIN-круглой конфигурации распределяют зажимное усилие равномерно по поверхности прокладки, выдерживая давление до 300 фунтов на квадратный дюйм.
Комплекты съемных элементов:Облегчает регулярное удаление накипи и плановую замену элементов без разрезания или демонтажа трубопроводов первичного резервуара.
Герметичные клеммные корпуса:Корпуса NEMA 4/4X (IP66) или взрывозащищенные -(Класс I, Раздел 1/2) защищают электрические соединения от конденсации влаги и агрессивных промывных сред.
Технические характеристики
|
Параметр |
Детали спецификации |
|
Рейтинги фланцев |
От 2 до 24 дюймов ANSI B16,5 (150#/300#) или DIN EN 1092-1 PN16/PN40 |
|
Диаметр элемента |
8,0 мм, 10,0 мм, 12,0 мм, 16,0 мм |
|
Диапазон напряжения |
От 208 В до 600 В, 3-фазная конфигурация «треугольник» или «звезда» (доступна однофазная схема мощностью до 6 кВт) |
|
Диапазон плотности ватт |
От 8 до 25 Вт/см² (в зависимости от жидкости-; меньшая плотность для воды, образующей накипь, выше для чистой деионизированной воды) |
|
Материалы оболочки |
SS304, SS316L, Инколой 800, Титан класса 2 |
|
Датчики температуры |
Встроенные термопары типа J/K или термогильзы PT100 RTD, приваренные к сердечнику пучка. |
Производительность нагрева
Тепловой КПД: превышает 98% прямого поглощения тепла жидкостью.
Пределы нагрузки на поверхность:
Водопроводная вода:<= 12 W/cm²
Деионизированная вода:<= 18 W/cm²
Гликолевые растворы:<= 10 W/cm²
Время термического реагирования: стабильный-состояние рабочего потока достигается в течение 8–15 минут после запуска при температуре окружающей среды, в зависимости от скорости циркуляции.
Приложения
Промышленные моечные системы:Многоступенчатые-моечные машины и промывочные баки для предварительной обработки металлических поверхностей.
Системы питательной воды котлов:Резервуары деаэратора предварительного-подогрева и ресиверы рекуперации конденсата.
Технологические гликолевые петли:Охлаждающие-охлаждающие и буферные сосуды тепловых насосов с замкнутым-контуром.
Ванны с коррозионной жидкостью:Промывочные баки для кислотного или щелочного покрытия с титановыми оболочками.
Параметры настройки
Размеры фланца:Не-стандартные квадратные или прямоугольные монтажные пластины, просверленные в соответствии с моделями сосудов предыдущих поколений.
Пассивация и электрополировка:Кислотное травление и механическая полировка (Ra<= 0.4 µm) for sanitary food and pharmaceutical tanks.
Подключение двойной-мощности:Конфигурация внутренних перемычек позволяет переключать на месте высокую и низкую мощность нагрева.
Интеграция управления:Предварительно-цифровые ПИД-регуляторы, установленные непосредственно на раме клеммного корпуса.
Производственный процесс
Вытягивание и очистка труб:Бесшовные или сварные заготовки труб подвергаются ультразвуковому обезжириванию для удаления волочильных смазок.
Намотка и вставка:NiCr проволока наматывается с точным шагом спирали и центрируется внутри оболочки с помощью керамических прокладок.
Порошковая начинка:Порошок оксида магния-засыпается в пробирку в условиях строгого-контроля влажности (< 2% moisture).
Сокращение (обжимка):Диаметры трубок -уменьшаются в холодном состоянии с помощью многоступенчатой валковой фильеры для уплотнения изоляции MgO до максимальной плотности.
Отжиг:Отжиг в печи с контролируемой-атмосферой снимает механическое напряжение, вызванное холодной-обработкой, и восстанавливает пластичность зерна.
Фланцевая сборка:Элементы формируются в шпильки, вставляются в отверстия фланцев и закрепляются с помощью автоматической сварки TIG или пайки серебром.
Контроль качества
Испытание гидростатическим давлением:1,5-кратное расчетное испытание на рабочее давление применяется ко всем сварным фланцевым соединениям для проверки герметичности конструкции.
Сопротивление изоляции (ИК):Measured at 500V DC; minimum acceptable baseline is >= 1000 МОм при комнатной температуре.
Диэлектрическая прочность (Hi-Pot):Между резистивным проводом элемента и металлической оболочкой подается напряжение 2000 В переменного тока в течение 1 минуты без пробоя.
Проверка размеров:Проверка на КИМ диаметров окружности болтов, толщины фланца и допусков на длину погружения (± 1,5 мм).
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Как выбрать правильную плотность ватт, чтобы предотвратить преждевременное образование накипи?
Ответ: Поддерживайте поверхностную нагрузку ниже 12 Вт/см² для стандартной водопроводной воды, содержащей минералы. Превышение этого порога ускоряет осаждение карбоната кальция на поверхности оболочки, изолируя элемент и вызывая отказ от тепловой перегрузки.
Вопрос: В чем разница между материалами оболочки Incoloy 800 и SS316L?
A: SS316L обеспечивает достаточную коррозионную стойкость для обычной чистой воды и мягких водных растворов температурой до 60 градусов. Incoloy 800 отличается более высоким содержанием никеля-хрома, что обеспечивает превосходную стойкость к хлоридному коррозионному растрескиванию, окислению и окалине при рабочих температурах до 800 градусов.
Вопрос: Можно ли заменить элементы по отдельности, если один из них вышел из строя в комплекте фланцев?
A: Стандартные конструкции комплектов со шпильками включают элементы, приваренные непосредственно к фланцевой пластине, что требует замены всего комплекта. Однако конфигурации съемных элементов с болтовым соединением-с использованием компрессионных фитингов могут быть разработаны для систем с высокой-производительностью, где требуется обслуживание отдельных элементов.
Вопрос: Какие сертификаты применяются к клеммным корпусам для опасных зон?
A: Стандартные устройства поставляются с защищенными от атмосферных воздействий корпусами NEMA 4/4X. Для классифицированных опасных сред, содержащих горючие газы или пары, на этапе инженерной экспертизы указываются корпуса, сертифицированные по стандартам ATEX Zone 1/2 или UL/CSA Class I, Division 1 и 2.
Вопрос: Как термовыключатели интегрированы во фланцевый узел?
A: В независимой защитной гильзе размещен капиллярный термостат, биметаллический дисковый переключатель или датчик RTD, подключенный к внешнему защитному контактору. Это немедленно отключает питание, если уровень жидкости падает ниже активной зоны нагрева, предотвращая плавление оболочки сухого-обжига.
горячая этикетка : нагревательная труба фланца котла, производители, поставщики, завод нагревательных труб фланца котла Китая